Шайба медная уплотнительная — это специальный крепежный элемент, благодаря которому резьбовое соединение между болтом и гайкой обретает дополнительную прочность и наиболее устойчиво к саморазвинчиванию. Материалом изготовления для таких деталей, как понятно исходя из названия, служит листовая медь. Процесс производства таких деталей регламентирован нормами ГОСТ, однако итоговые свойства изделия будут зависеть от того, какие марки меди были использованы при изготовлении. Тем не менее, внешняя поверхность шайб, вне зависимости от марки, не должна иметь никаких дефектов в виде сколов, трещин или же коррозийных следов. Изредка, по пожеланию заказчиков, данное изделие может быть изготовлено с нанесением дополнительного порошкового покрытия для защиты от коррозии.
Наиболее часто на производствах применяются марки М1 и М1М, поскольку они содержат наименьшее количество примесей, именно поэтому шайба медная, произведенная из таких марок, наиболее хорошо справляется с воздействием на нее высокой температуры и давления и их частых перепадов. Собственно, благодаря таким особенностям, на множестве машиностроительных предприятий при производстве элементов высокого давления, таких как гидравлические механизмы или же топливные системы, инженерами используется шайба медная уплотнительная. Кроме того, данное изделие обладает коррозийной устойчивостью и справляется с вибрационными нагрузками, при этом медная шайба может быть установлена в соединения механизмов, которые функционируют даже при агрессивных условиях.
Отжиг медных шайб техпроцесс
В металлургии под термином «отжиг» подразумевается технологический процесс, который производится в два этапа: нагрев металла до высокой температуры и последующее его охлаждение. Эти операции способствуют приданию наиболее лучших качеств изделия, в том числе повышенной пластичности и долговечности. Таким образом, отжиг медных шайб способствует снятию внутреннего напряжения и позволяет привести их в лучшее состояние с целью создания высококачественного герметичного соединения.
Произвести отжиг медных шайб можно и самостоятельно в гаражных условиях. Для этого можно использовать обычную сварочную горелку. Все, что нужно, это разогреть Ваше изделие до 550°С — 600°С, при этом желательно добиться синего цвета пламени горелки, так как именно такой температурный режим позволит произвести обжиг. Определить нужную температуру достаточно просто — у меди появится характерный красный оттенок. После этого при помощи плоскогубцев разогретую деталь окунают в ведро с водой для того, чтобы она остыла.
В свою очередь, мы настоятельно рекомендуем Вам соблюдать все меры безопасности во время проведения данного процесса: используйте защитные очки и перчатки.
В создании этой статьи участвовала наша опытная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее на точность и полноту.
Количество источников, использованных в этой статье: 17. Вы найдете их список внизу страницы.
Команда контент-менеджеров wikiHow тщательно следит за работой редакторов, чтобы гарантировать соответствие каждой статьи нашим высоким стандартам качества.
Благодаря отжигу медь становится более мягкой и пластичной, после него она легко гнется. Это позволяет ковать металл и придавать ему желательную форму, не ломая его. Можно отжечь медь любой марки и толщины, если у вас есть достаточно мощная горелка. Наиболее простой способ отжечь медь заключается в том, чтобы разогреть ее кислородно-ацетиленовой горелкой, а затем быстро охладить в воде.
Мягкую медь применяют для изготовления изолированных проводов, а так же обмоточных кабелей и проводов, где непременно важна гибкость и пластичность, и не должно быть пруженения при изгибе, а прочность при этом не имеет существенного значения.
- Кусок меди
- Печь для отжига
- Вода
Медь так же обладает высоким коэффициентом диффузии, которая образуется между кристаллическими зернами железа. В результате, наплавленный слой мягкой меди будет содержать включения из железа и твердых растворов, которые обладают большой твердостью и ухудшают свойства наплавленного слоя.
Для уменьшения твердости меди используют метод отжига. Полный отжиг металла заключается в нагреве детали или заготовки до температуры 900°С. Выдержанная при данной температуре некоторое время, для прогрева ее по всему объему, деталь медленно (зачастую вместе с печью) охлаждается до комнатной температуры. При этом исчезает внутренние напряжение детали, которое возникло при механической обработке.
Если медную трубку или проволоку нагреть докрасна (600°С) на огне, а затем очень быстро погрузить в воду, то медь станет достаточно мягкой. Можно в это время придавать ей любую желаемую форму, изгибать, закручивать и так далее. После чего медное изделие снова можно нагреть на огне до 400°С. Для остужения медь нужно оставить на воздухе. После этого проволока или трубка станет твердой. Для выгибания медной трубки, ее изначально необходимо плотно заполнить песком, во избежание сплющивания и образования трещин.
